如下圖所示，是輥式碎石機工作原理圖，主要利用旋轉(zhuǎn)的單輥或雙棍喂入拑住圓輥a和壓板b之間的煤塊或兩個圓輥a之間的物料，將他們壓碎或破碎，后排出。
這種碎石機可根據(jù)軋輥數(shù)目的多少，將其劃分為單輥碎石機，雙輥碎石機及多輥碎石機三種。若是按其圓輥軋碎面的特性來分，則輥碎機又有三種分別是：齒輥碎石機、槽輥碎石機、平輥碎石機。破碎大塊物料及中塊物料一般都使用齒輥式碎石機；破碎小塊物料用槽輥式；而進(jìn)行細(xì)碎操作時，則須使用平輥式。
下圖是安有單齒輥及整塊軋板的單輥碎石機，碎石機廠家給于詳細(xì)解說：
當(dāng)這種輥隨機運轉(zhuǎn)時，是先講原料均勻地餵入內(nèi)壁鑲有襯板的裝料口，而旋轉(zhuǎn)的齒輥1則用凸齒拑住物料，并壓向顎板2以劈碎物料。
單輥式碎石機的組成部分如下：圓輥1、工作顎板2、主軸3、用以使圓輥固定在主軸上的鍵4、齒輪7及皮帶輪8。如果鐵塊落入破碎機中，因為顎板彈簧5和鉸鏈?zhǔn)窍噙B的9，所以顎板2可以向左張開，放出硬質(zhì)塊粒。這樣，便可以免除機件損壞的不幸事件。除了這種彈簧式的保險裝置5以外，在實際工作中，時常用木楔或木釘1，使浮設(shè)于主軸上的皮帶輪共固定于主軸上的保險盤連結(jié)在一起，如果主軸的阻力太大，則木楔和木釘即可折斷，因而皮帶輪的主軸便失去聯(lián)系。碎石機的軋輥上一般都安有許多互相參差不齊排列的大凸齒和小凸齒。它所以要這樣安排凸齒的位置是為了盡可能使大凸齒拑住煤塊并先行將其破碎，然后再用小凸齒進(jìn)行較后的破碎，以便將物料破碎到符合固定的粒度。
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