早期化工廠制造硫酸是以硫鐵礦為原料，用于焙燒的硫鐵礦，其粒度要求小于6mm，而從采礦場運來的原礦石，使用之前需要經過碎石機破碎，傳統的碎石機存在以下幾點缺陷：
1.原礦石粒度不均勻，有大塊和粉末混合在一起。因為粉末不需要破碎，應該將其篩選出來，只因當時沒有篩分設備，故只能混合破碎。而粉末含水較多，在破碎作業中，時常會發生堵塞碎石機出口的現象，需要人力清掃，浪費勞動力不說，還妨礙生產。
2.原礦石在沒有篩分之前都需要拍通過碎石機來破碎，故增加了碎石機的負荷。
3.礦石破碎后，沒有相應的儲存設備，只能堆放在碎石機附近的地面上，不但妨礙工作，還需要人力將每日需要的礦石裝入礦石車，礦粉飛揚，對工人身體健康有影響。
4.礦石從采石場運會后堆放在距離碎石機非常遠的地方，需要人力將礦石運至碎石機旁，進行破碎工作，容易造成工作緊張，勞動笨重等現象。
為了改進生產，剛剛步上正規的河南豫暉碎石機廠家為該化工廠添置了鄂式碎石機、皮帶輸送機、圓筒篩、礦石槽等幾項設備。具體流程如下：
1.將老式的碎石機裝置在原礦石堆放處，進行礦石前列次破碎，該破碎機出口50-60mm。
2.利用皮帶輸送機將礦石送入圓筒篩中進行篩分。
3.通過篩孔的礦石貯存于礦石槽中，而大于7mm的礦石，由圓筒篩的末端排出送入顎式碎石機中，再次進行破碎，直至達到需要的粒度為止。
經過此次改進，該化工廠合理利用了原來的舊設備，也解決了礦石輸送和破碎能力的問題，從而增加了硫酸的產量，滿足了生產的需要，這是其一；其二，很大程度上減少了工人的體力勞動，改善勞動條件，提高了生產率，減少了工作時間；其三，提高設備的利用率，老式碎石機出口較大，第二臺鄂式碎石機處理的礦石都是大于7mm的粒度，因此消除了出口堵塞的現象，避免了停車清掃，從而增加了作業時間。
從上可以看出，這次的改進方案非常不錯。河南豫暉是從事二十余年碎石機生產的老廠家，在行業內屬于老牌子了，其生產的碎石機設備得到國內外用戶的一致認同。選購碎石機，就到河南豫暉來。
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