經濟的發展，帶動礦山機械、工程機械、建筑行業的快速發展。其中反擊式破碎機等粉碎設備是以上行業必不可缺少的基礎設備。正式由于其重要性是的反擊式破碎機等碎石機設備的到了良好的發展與進步。但是由于國內先進技術等的不足是的 反擊式破碎機等碎石機設備處于一個生產規模大而不強的尷尬境地。同時設備本身的使用壽命也是一聽歌頗為嚴重的問題。
其中反擊式破碎機錘頭是主要易損件之一,反擊式破碎機等機械制造業每年要消耗大量的金屬材料。現階段國內生產的錘頭大部分使用高錳鋼材質,由于其工作時難以形成有效的硬化層,耐磨性不高,使用壽命非常短,不僅影響物料的破碎過程,降低生產效率,同時大幅度增加了生產成本。針對這一技術性難題，豫暉碎石機械對使用過的高錳鋼錘頭進行了硬度、金相組織、透射電子顯微鏡(TEM)、掃描電子顯微鏡(SEM)方面的分析與測試,從材料的微觀組織、性能、磨損方式等方面進行了細致全面的分析,找出了該錘頭耐磨性不高、早期失效的原因,并在此基礎上提出了幾點提高該類錘頭使用壽命的建議。豫暉碎石機械分別選擇了42CrMo、60Si2Mn、Crl2MoV作為新型錘頭的材質,并確定了其熱處理工藝及措施,使其具有了較好的硬度和韌性。生產性實驗表明,經過豫暉碎石機械專業的熱處理方式生產出的新錘頭比高錳鋼錘頭耐磨性提高2倍以上。通過對各種材質錘頭硬度、金相組織、掃描電子顯微鏡(SEM)方面的測試與實驗,從組織、性能、磨損方式等方面分析了耐磨性提高的原因,并對各種錘頭經濟效益進行了全面對比,為反擊式破碎機在類似的工況條件下合理的選擇錘頭的材料與熱處理工藝提供了理論依據。
豫暉碎石機械目前已將集中先行耐磨材料，以及專業的熱處理技術應用與顎式破碎機、反擊式破碎機、錘式破碎機等大型碎石機等生產應用中，并取得了良好的效果！歡迎廣大企業參觀訪問！更多資料關注本站！
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